一般配方由API和不同性质的填充稀释剂组成 ,比如:塑性材料
那么,磷酸氢钙产品与其他流行的脆性稀释剂相比如何呢?本研究把直压型稀释剂磷酸氢钙、乳糖、甘露醇的性能进行了比较,并通过微晶纤维素
磷酸氢钙VS其他稀释剂性能研究比较
材料
无水磷酸氢钙
甘露醇(喷雾干燥):味甜、易溶于水;
乳糖(颗粒、喷雾干燥、无水):脆性辅料,味甜、可溶于水。

图1.扫描电子显微镜(SEM)

物理特性
表1.稀释剂堆密度

表中表明在所有稀释剂中,无水磷酸氢钙A150在测试中显示出最佳的流动性。
方法
使用Fette 102i(旋转压力机)、8mm平斜切冲头、压片力:15KN、25KN、33KN、片剂特性(抗拉强度、尺寸、崩解等)、根据片剂和材料特性计算抗拉强度。
表2.3种实验制剂配方


图3.配方1制剂成品
结 果
破碎力

图4.3种配方片剂的断裂力比较
图中显示,配方1使用无水磷酸氢钙A150可以在更大的压片力下获得更高的硬度。
配方2、3在添加10%、30%MCC后,随着MCC含量的增加,配方制剂在压片力的增加下硬度有所提高。,其中A150较其他稀释剂在显著提高片剂硬度方面表现更优。
抗拉强度

图5.片剂的抗拉强度比较
图中显示,由无水磷酸氢钙A150制备的片剂抗拉强度更优秀。
脆碎度

图6.3种配方片剂的脆碎度比较
结果显示,配方1使用无水磷酸氢钙A150制成的片剂脆碎度均低于其他稀释剂制成的片剂。
配方2、3在分别添加10%、30%MCC后,可以看到MCC的添加不同程度地降低了磷酸氢钙、甘露醇和乳糖的脆碎度,说明MCC与上述稀释剂均有一定的协同作用,其中尤以磷酸氢钙和MCC的协同作用最为明显,脆碎度最低。
出片力

图7.3种配方片剂的出片力比较
图中显示,使用磷酸氢钙制成的片剂相对其他稀释剂的出片力较好,且随着MCC含量的增加,片剂出片力降低。较低的出片力可实现更高的生产能力。
孔隙率(99.5%稀释剂和0.5%硬脂酸镁)
结果显示,无水磷酸氢钙A150制成的片剂孔隙率最高,约为乳糖制剂的6倍。
崩解时间

微晶纤维素的加入,对磷酸氢钙崩解性能的改善效果明显。在10%MCC添加量的组别中,加入2%交联羧甲纤维素钠(CCS)可以显著缩短三种稀释剂组的崩解时限,其中无水磷酸氢钙组的崩解时限最短。
总 结
由于无水磷酸氢钙DI-CAFOSA150、磷酸氢钙二水合物DI-CAFOSD160良好的流动性和可压性,用于直接压片;
DI-CAFOS®A150比D160具有更好的可压性;
乳糖、甘露醇和磷酸氢钙是完全不同的材料,但无水磷酸氢钙A150在较高压片力(15kN及以上)下的抗拉强度相对更好;
磷酸氢钙片剂相对其他稀释剂的出片力和脆碎度更好;
MCC对乳糖、甘露醇和磷酸氢钙制剂的可压性有积极影响,而和乳糖相比,磷酸氢钙制剂的崩解速度更快。在MCC含量为30%的情况下,无水磷酸氢钙A150的可压性明显优于其他稀释剂。
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